6061铝管理论重量计算公式

长春6061铝板铝板理论重量计算公式：长*宽*高*密度（0.0028）=kg/m

材料名称：1050A 旧称：L3，工业纯铝都具有可塑性高、耐蚀、导电性和导热性好的特点，但强度低，不能通过热处理强化，可切削性不好；可接受接触焊.气焊。

中文名 1050A纯铝 标准： GB/T 4437.1-2000 硅 Si ： 0.25 铜 Cu ： 0.05 锌 Zn： 0.07

材料名称：1050A 旧称：L3。特性及适用范围：工业纯铝都具有可塑性高、耐蚀、导电性和导热性好的特点，但强度低，不能通过热处理强化，可切削性不好；可接受接触焊.气焊。

1050A 旧称：L3化学成分：铁 Fe： 0.40、镁 Mg：0.05、锰 Mn：0.05、钛 Ti ：0.05、铝 Al ：99.50、

1060为纯铝中添加少量铜元素形成，具有的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。1060广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

中文名：1060 标准：GB/T3190-1996 抗拉强 ≥75 条件屈服强度  ≥35

1060为纯铝中添加少量铜元素形成，具有的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。1060广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

化学成份：铁(Fe)0.35、锰(Mn)0.03、镁(Mg)0.03、硅(Si)0.25、锌(Zn)0.05、钛(Ti)0.03、铜(Cu)0.05、铝(Al)99.6以上

热处理工艺快速退火:加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;空气或水冷。高温退火:加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10～30min、<6mm时,热透为止;空冷。低温退火:加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷.

铝板理论重量计算公式：长*宽*高*密度（0.0028）=kg/m

1060铝板带，含铝量达到99.6% 。  又被称为纯铝板，在铝板带家族中属于一款常用的系列。此系列铝板的优势：为常用的系列，生产过程比较单一，技术相对于比较成熟，价格相对于其它合金铝板有巨大优势。有良好的延伸率以及抗拉强度，完全能够满足常规的加工要求（冲压，拉伸）成型性高。

1060铝板含铝量：99.6% 伸长率：3%-5% 抗拉强度：110MPa-136MPa 密度：2.68 g/cm^3

1060铝板属于工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低，热处理不能强化，可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊，不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。

1060铝板广泛应用于对强度要求不高的产品.。产品常用于招牌、广告牌、建筑物外观装饰、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、灯座、风扇叶、电子用件，化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

1060铝成份

铝 Al(%)99.60硅 Si (%)0.25铜 Cu (%)0.05镁 Mg(%)0.03锌 Zn (%)0.05锰 Mn(%)0.03钛 Ti(%)0.03钒 V (%)0.05铁 Fe(%)0.350

力学性能抗拉强度σb110-136(MPa)、伸长率δ10 (%)3-5。

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。

热处理规范：1)快速退火:加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2)高温退火:加热温度 350～500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10～30min、<6mm时,热透为止;空冷。3)低温退火:加热温度150～250℃;保温时间为 2～3h;空气或水冷。

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1050铝合金为纯铝中添加少量铜元素形成，具有的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。镜面铝板产品特性： 1、硬度特性：硬度均匀，适合复杂冲压成型、折弯、拉伸、整型不易破裂。 2、表面处理特性：材料纯正，适合高要求及稳定的阳极氧化表面处理。 

铝材常见的状态：T351,H112,T651,T7451.

铝材HX细分状态代号：H1,H2,H3,H4.

铝材HXXX细分状态代号：H111,H112,H116.

铝材HXY细分状态代号：HX1,HX2,HX3,HX4,HX5,HX6,HX7,HX8,HX9

化学成分：铝Al 99.50,硅Si≤0.25,铜Cu≤0.05,镁Mg≤0.05,锌Zn≤0.05,锰Mn≤0.05,钛Ti≤0.03,钒V≤0.05,铁Fe 0.000～0.400

力学性能抗拉强度 σb (MPa)95～125、条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥75

热处理工艺：1)完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。3)淬火和时效:淬火500～510℃,空冷;人工时效 95～105℃,3h,空冷;自然时效室温120h

1050铝板带属于纯铝板系列中的一款产品，和1060系列产品的化学成分和力学性能相将近，现在的应用中基本被1060铝板带替代。1050系列后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中常用的一个系列。工业纯铝都具有塑性高，耐蚀，导电性和导热性好的特点，但强度低，不通过热处理强化，切削性不好，可接受接触焊，气焊。

1050工业纯铝具有铝的一般特点，密度小，导电、导热性能好，抗腐蚀性能好，塑性加工性能好，可加工成板、带、箔和挤压制品等，可进行气焊、氩弧焊、点焊。

工业纯铝不能热处理强化，可通过冷变形提高强度，惟一的热处理形式是退火，再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。经60%～80%冷变形，乱虽然能提高到150～180MPa，但ζ值却下降到1%～1.5%。增加铁、硅杂质含量能提高强度，但降低塑性、导电性和抗蚀性。1200(L5)工业纯铝板的退火软化特性与冷作硬化特性如图所示。从图中可见，采取调整冷变形后的退火温度或控制退火后的冷变形量都可获得不同冷作硬化状态的力学性能。为了提高成形性，采取前种方法为好。

用途：1050铝板带常应用在日用品、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、标牌，电子，灯具，铭牌，电器，冲压件等产品。在一些要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途。

化学成分：镁 Mg：0.05 ；锌 Zn：0.05 ；锰 Mn：0.05；钛 Ti ：0.03；钒 V：0.05；铁 Fe： 0.40 ；单个：0.03。

力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：60～100、伸长率 δ/（%）：≥23、伸长率 50mm/（%）：≥25。注 ：管材室温纵向力学性能。试样尺寸：所有壁厚

热处理：1)完全退火:加热390～430℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加热350～370℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。3)淬火和时效:淬火500～510℃,空冷;人工时效 95～105℃,3h,空冷;自然时效室温120h。

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准