铝管航空铝材

铝管航空铝材

2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜含量高，大概在3-5%左右。

2000系列铝属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。

硬铝：代号2XXX，常用的有2A11、2A12等。 　　

硬铝有良好的机械性能，强度大（如2A12-T4抗拉强度可达469MPa以上）又便于加工，而且密度小，可作轻型结构材料。 　　

硬铝的缺点主要有：1）耐蚀性不良，因此不得不在硬铝板材表面用轧制方法包一层工业纯铝（纯铝厚度占板材厚度3-5%）成为包铝硬铝。有包铝层时强度有所下降。2）固溶处理温度范围窄，小于此温度不能发挥大强化效果，而超出上限温度，又有产生晶界“过”的可能使晶粒聚集受到破坏。3）焊接裂纹倾向大，用熔焊法有困难。

应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。

2024铝合金 

2024铝合金是一种高强度硬铝，属于Al-Cu-Mg系的铝合金，主要用于制作各种高负荷的零件和构件，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等。

中文名：2024铝合金 标准：JIS H4000-1999 

2024铝合金主要特征及应用范围：这是一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在淬火和刚淬火状态下塑性中等，点焊焊接良好，用气焊时有形成晶间裂纹的倾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。

化学成分：铜Cu：3.8%-4.9 %、锰Mn：0.30%-1.0 %、镁Mg：1.2%-1.8%、铬 Cr：0.10 %、锌Zn：0.25 %、铝Al：余量(各成分含量以质量分数表示)

力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥390、条件屈服强度 σ0.2 (MPa) ≥245、试样尺寸：所有壁厚。注：管材室温纵向力学性能。

1050a为纯铝中添加少量铁元素形成，具有的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。1050a广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

中文名:1050A铝板 特点:高耐腐蚀性、良好的焊接性 用途:化工仪器、薄板加工件 属    性 工业纯铝 抗拉强度  60～95 化学成份 主要铝 Al

1050A和1060为工业纯铝，铝含量（质量分数）分别为99.50%和99.60%，不可热处理强化。纯铝表面呈银白色，其密度随着纯度或温度的提高而降低。他们具有高的电导率和热导率，塑性好，易承受各种压力加工及弯曲、引伸，但强度低。工业纯铝的烛照性能呢个和焊接性能较好，可进行气焊、氢原子焊和电阻焊，但其切削加工性差。

　　工业纯铝的突出特点之一是具有良好的耐蚀性，这是由于铝具有同氧强烈结合倾向，在空气中铝的表面生成一层氧化膜，防止了铝的继续氧化，从而使铝具有良好的耐蚀性。1050A和1060同途很广，产用于导电体、化工储存罐、酿造工业用软管、食品容器、炊具、热交换器、装饰材料等；也用于制成焊条和铝粉，其焊条用于焊接铝板和纯铝容器，其铝粉用作焰火粉末。

特性及适用范围：1050A铝板为工业纯铝，具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性，但强度低，热处理不能强化可切削性不好；可气焊、氢原子焊和接触焊，不易钎焊；易承受各种压力加工和引伸、弯曲。

化学成份：铝 Al ：99.50、硅 Si ：≤0.25、铜 Cu ：≤0.05、镁 Mg：≤0.05、锌 Zn：≤0.07、锰 Mn：≤0.05、钛 Ti ：≤0.05、铁 Fe： 0.000～0.400、注：单个:≤0.03

力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：60～95、注 ：管材室温力学性能。试样尺寸：所有壁厚。

热处理规范：1)快速退火:加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同,保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2)高温退火:加热温度 350～500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间为10～30min、<6mm时,热透为止;空冷。3)低温退火:加热温度150～250℃;保温时间为 2～3h;空气或水冷。