.锻打铝管铝合金锻压件的特性

.锻打铝管铝合金锻压件的特性

（1）密度小，铝合金的密度只有钢锻件的34%，铜锻件的30%，

是轻量化的理想材料；

F（2）比强度大、比刚度大、比弹性模量大、疲劳强度高，宜用于

轻量化要求高的关键受力部件，其综合性能远远高于其他材料；

（3）内部组织细密、均匀、无缺陷，其可靠性远远高于铝合金铸

件和压铸件，也高于其他材料铸件；

（4）铝合金的塑性好，可加工成各种形状复杂的锻件机

械加工余量小，仅为铝合金拉伸厚板加工余量的20%左右，大大节省

工时和成本，

（5）铝锻件具有良好的耐蚀性、导热性和非磁性，这是钢锻件无

法比拟的：

（6）表面光洁、美观，表面处理性能良好，美观。

可见，铝锻件具有一系列优良特征为铝锻件代替钢铜镁、

木材和塑料提供了良好条件。

122铝合金压件的应用领域

近几年来，由于铝材成本下降、性能提高、品种规格扩大，其应用领域

越来越大。主要用于航空航天，交通运输、汽车、船舶、能源动力

电子通讯、石油化工、冶金矿山、机械电器等领域。主要锻造

特性及用途见表1-1。

表1-1锻造铝合金的特性及用途

1.2.1 锻压生产的发展历史

人类在新石器时代末期，已开始以锤击天然红铜来制造装饰品

小的用品。中国在公元前2000 多年已应用冷锻工艺制造工具。商代

期用陨铁制造武器，采用了加热锻造工艺。春秋后期出现的块炼素

铁，就是经过反复加热锻造以挤出氧化物夹杂并成形的。

初，人们靠抢锤进行锻造，后来出现通过人拉绳索和滑车来提

起重锤再自由落下的方法锻打还料，14 世纪以后出现了畜力和水力落

锤锻造。

1842 年，英国的史密斯制成第一台蒸汽锤，使锻造进入应用动力

的时代。以后陆续出现锻造水压机、电机驱动的夹板锤、空气锻锤