锻打铝管规格420*80铝管厂

锻打铝管规格420*80铝管厂

聊城市鑫硕金属制品有限公司主要定制锻打铝管生产范围直径200-700

公司除锻造与模锻工序使用锻造操作机和装卸料机械手外，地主要靠叉车，机械化程度非常高。西南铝加工厂工序之间坯料的转移仍然靠天车，工作灵活性差，效率低

e超声波检测

航空模锻件多是受力结构件，内部质量要求高，往往要经过水浸超声波检测。Alcoa公司装备有大型水浸超声波检测设备，自动化程度很高。大型水槽上安装有自动升降式载物台和自动扫描仪。检测工将被测工件装卡在载物台上，调整好扫描仪，将载物台降至水面以下，即可进行自动检测了。而鑫硕金属铝加工厂虽有水浸探伤装置，但均是手工操作，工作效率低。

f荧光渗透检测

铝合金模锻件在加工过程中，其表面易形成折叠和裂纹等缺陷。模锻件成品检验时，要仔细地进行检验性清理。具有非加工表面的精密模锻件，更是要特别小心。在铝模锻件成品上用小型风动工具打磨表面缺陷后，打磨部位对光线形成漫反射，检验工用肉眼或放大镜已无法判断缺陷是否清除掉。这就需要进行荧光渗透检测，Alcoa公司装备有这样的设备。而鑫硕金属铝加工厂目前还没有这样的设备。成品检验时，该厂采用的是反复蚀洗的办法，就是将清理过的锻件又装框吊入碱槽、酸槽和水槽中蚀洗，以缺陷部位的漫反射效果，再检查。如果没有清除掉缺陷，要反复打磨、蚀洗、检查，直到缺陷清除为止。这样做工人劳动强度大，效率低，且易碰伤锻件表面。

从以上分析来看，无论在总体上，还是在技术上，我国的铝合金锻压生产与技术水平仍落后于国际先进水平，而且差距还不小。我国虽已成为铝合金锻压大国，但还不是强国，为早日赶超先进水平，成为真正的铝合金锻压大国和强国，还有许多工作要做。

铝合金锻压生产与技术的发展趋向

聊城市鑫硕金属制品有限公司主要定制锻打铝管生产范围直径200-700

经过几十年的努力，铝合金锻压生产与技术有了突飞猛进的发展，已形成完整的铝合金锻压生产体系，基本上能满足国民经济和国防建设的需要。但是，铝合金锻压生产及铝合金锻压件较之铝轧制和铝挤压来说，仍然规模很小，占铝材比例很低(2%~3%)。随着社会经济发展和技术的进步，特别是节能、环保等对轻量化需求的剧增