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国内铝合金锻压生产发展现状和水平分析
在我国锻压生产有悠久的历史,3300多年以前的殷墟文化早期,锻压已用于兵器生产。1949年新中国成立前锻压生产十分落后。1949年新中国成立后,锻压生产迅速发展,125MN以下的自由锻水压机、300MN模锻水压机、160kN以下的模锻锤、16000kN以下的摩擦压力机、8000kN以下的热模锻压机已成系列,装备了各锻压厂。但到目前为止,我国铝加工企业仅有300MN、100MN、80MN、60MN、50MN、30MN等10余台大、中型铝锻压水(液)压机和1台100MN多向模锻液压机及d5m轧环机2台,铝锻件年生产能力仅为1.5万吨左右,大模锻件投影面积为2.5m²(铝合金)及1.5m²(钛合金),大长度为7m,大宽度为3.5m,锻环大直径5m,以及盘径为d534~730mm的铝合金绞线盘和300~600mm左右的汽车轮箍。产品品种相对较少,例如工业发达国家的模锻件已占全部锻件的80%左右,我国只占30%左右。国外模锻件的设计、模具制造已引入计算机技术,模锻CAD/CAMCAE和模
聊城市鑫硕金属制品有限公司主要定制锻打铝管生产范围直径200-700
1.2锻压生产发展概况及铝合金锻压技术发展水平 ·9·
锻过程仿直已进入实用化阶段、而我国很多锻压厂在这方面才刚刚起先工艺装备的白动化水平和工艺技术水平也相对落后,
目前我国铝合金锻压工业,在技术装备、模具设计与制造、产品产量与规模、生产效率与批量化生产、产品质量与效益等方面与国外先进水平相比,还存在差距。不仅不能满足国内外市场对铝合金锻件日益增长的需求,更跟不上交通运输(如飞机、汽车、高速火三轮船等)轻量化要求以铝锻件代替钢锻件的步伐。为此,我国应一人力、物力和财力,尽快提高我国铝合金锻压生产的工艺装备水平和生产工艺水平,并尽快新建若干条大中型现代化铝合金锻压液压生产线,以尽快缩小与国外先进水平的差距,大限度满足国内外场的需求。可喜的是,随着我国大飞机项目及其他大型重点项目的.正在建造200MN重型卧式挤压机和450MN、800MN巨型立式液压机,向铝合金锻压大国和强国迈进,
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12.2.3我国铝模锻技术与国际先进水平的对比与差距分析